Niepigmentowany jest mlecznobiały, półprzezroczysty i woskowy; produkt jest gładki po dotknięciu ręką, elastyczny i elastyczny; może się lekko rozciągnąć. Ogólnie rzecz biorąc, polietylen o niskiej gęstości jest bardziej miękki i ma lepszą przezroczystość; polietylen o wysokiej gęstości jest twardszy.
Typowe produkty: torebki, fajki wodne, beczki z olejem, butelki na napoje (butelki z mlekiem wapniowym), codzienne potrzeby itp.
Polipropylen PP
Biały półprzezroczysty, woskowy, gdy niepigmentowany; lżejszy niż polietylen. Przezroczystość jest również lepsza niż w przypadku polietylenu i jest twardsza niż polietylen.
Typowe produkty: umywalki, beczki, meble, folie, tkane torby, kapsle, zderzaki samochodowe itp.
polistyren PS
Przezroczysty, gdy nie jestpigmentowany. Kiedy produkt jest upuszczany lub stukany, ma metalowy ostry dźwięk, dobry połysk i przezroczystość, podobny do szkła, kruchy i łatwy do złamania, a powierzchnia produktu może być porysowana paznokciami. Zmodyfikowany polistyren jest nieprzezroczysty.
Typowe produkty: artykuły papiernicze, kubki, pojemniki na żywność, obudowy urządzeń gospodarstwa domowego, akcesoria elektryczne itp.
Polichlorek winylu PVC
Naturalny kolor jest jasnożółty, półprzezroczysty i błyszczący. Przezroczystość jest lepsza niż w przypadku polietylenu i polistyrenu, ale gorsza niż w przypadku polistyrenu. W zależności od dawki dodatków można go podzielić na miękki i twardy polichlorek winylu. Miękkie produkty są elastyczne i elastyczne oraz lepkie. Twardość twardych produktów jest wyższa niż polietylenu o niskiej gęstości. , podczas gdy niższy niż polipropylen, wybielanie występuje w punkcie przegięcia.
Typowe produkty: płyty, rury, podeszwy, zabawki, drzwi i okna, osłony druciane, artykuły papiernicze itp.
politereftalan etylenu PET
Przezroczystość jest bardzo dobra, wytrzymałość i wytrzymałość są lepsze niż polistyrenu i polichlorku winylu i nie jest łatwo je złamać.
Typowe produkty: często butelki produktów, takich jak cola, butelki z wodą mineralną itp.
odpady polietylenu
Polietylen jest tworzywem termoplastycznym o największej wydajności i szerokim zakresie zastosowań wśród tworzyw sztucznych. Jest polimeryzowany z etylenu i jest częściowo krystalicznym materiałem, który może być przetwarzany zwykłymi metodami formowania termoplastycznego. Polietylen można podzielić na trzy kategorie: polietylen o wysokiej gęstości, polietylen o niskiej gęstości i liniowy polietylen o niskiej gęstości.
Gęstość polietylenu o wysokiej gęstości jest na ogół wyższa niż 0,94 g / cm, podczas gdy gęstość polietylenu o niskiej gęstości i liniowego polietylenu o niskiej gęstości wynosi od 0,91 do 0,94 g / cm. Istnieją dwa główne źródła odpadowej folii polietylenowej:
1. Resztki, wadliwe produkty itp. wytwarzane w produkcji filmowej. Odpady te są czyste i z wyraźnych odmian i mogą być kruszone i kompresowane bezpośrednio do wytłaczarki w celu granulacji, a proces recyklingu jest stosunkowo prosty.
2. Odpady folii z przemysłu chemicznego, elektrycznego, spożywczego i dóbr konsumpcyjnych itp. Wszystkie te odpady są zanieczyszczone, niektóre są kolorowe i markowe, a niektóre zawierają zanieczyszczenia, takie jak piasek, trociny lub rozdrobniony papier.
Ponieważ polietylen jest tani i łatwy do uzyskania oraz łatwy do formowania, jego produkty mają szeroki zakres zastosowań, ale najczęściej stosowane są produkty opakowaniowe, które szacuje się na ponad 60%. Polietylen o wysokiej gęstości jest stosowany głównie w foliach opakowaniowych, butelkach i pustych pojemnikach; polietylen o niskiej gęstości jest stosowany głównie w foliach opakowaniowych i foliach rolniczych; liniowy polietylen o niskiej gęstości jest stosowany głównie w foliach, częściach z tworzyw sztucznych i rurach. oraz przewód i.
Odpady PVC
Polichlorek winylu był najczęściej używanym tworzywem sztucznym w historii, a teraz został zastąpiony przez polietylen i PET w niektórych dziedzinach, ale nadal jest używany w dużych ilościach, a jego zużycie ustępuje tylko polietylenowi i polipropylenowi. Istnieje wiele form produktów z PVC, które można podzielić na trzy kategorie: sztywne PVC, miękkie PVC i pasta PVC. Sztywne PVC jest stosowane głównie do produktów do wytłaczania, takich jak rury, profile drzwi i okien, arkusze, a także części wtryskowe, takie jak połączenia rur, części elektryczne i produkty do wytłaczania, które stanowią ponad 65% zużycia PVC. Miękkie PVC jest stosowane głównie w kalandrowanych arkuszach, akcesoriach do wnętrz samochodowych, torebkach, foliach, etykietach, przewodach i, produktach medycznych itp. Pasta PVC stanowi około 10% produktów PVC, a głównymi produktami są produkty z tworzyw sztucznych.
Odpady polimetakrylanu metylu
Polimetakrylan metylu (PMMA) jest powszechnie znany jako pleksi. PMMA ma unikalne właściwości, których nie mają inne tworzywa sztuczne: doskonała przezroczystość (blisko szkła); dobra wytrzymałość, odporność chemiczna i odporność na warunki atmosferyczne. Dlatego jest szeroko stosowany w samochodach, sprzęcie medycznym, krytych basenach i innych miejscach. Wraz z rozwojem powiązanych branż, takich jak samochody, ilość PMMA również rośnie. Istnieją trzy główne rodzaje produktów PMMA: arkusze wykonane przez odlewanie lub wytłaczanie; określone produkty zawierające już modyfikatory, pigmenty i inne środki pomocnicze; farby i powłoki.
Odpady polistyrenowe Polistyren jest homopolimerem styrenu, termoplastycznego tworzywa sztucznego ogólnego przeznaczenia, ustępującego tylko polietylenowi, polipropylenowi i polichlorkowi winylu w produkcji. Polistyren ma szeroki zakres zastosowań. Można go z grubsza podzielić na następujące cztery aspekty:
Polistyren ogólnego przeznaczenia: duża liczba codziennych potrzeb i przezroczystych produktów, takich jak sprzęt gospodarstwa domowego, komputery i opieka medyczna.
Polistyren o wysokiej udarności: znacznie poprawił swoją udarność i wydłużenie przy zerwaniu, produkty są szeroko stosowane w akcesoriach elektrycznych, obudowach urządzeń gospodarstwa domowego, pojemnikach na żywność itp.
Ekstrudowany arkusz polistyrenu ekspandowanego i jego produkty termoformowane: Grube arkusze są używane głównie do izolacji termicznej, izolacji akustycznej i materiałów odpornych na wstrząsy. Produkty termoformowane są szeroko stosowane w opakowaniach do żywności i pojemnikach na przekąski.
Rozszerzalne produkty z pianki polistyrenowej: produkty są stosowane do odpornego na wstrząsy pakowania urządzeń elektrycznych, materiałów termoizolacyjnych w budownictwie, chłodnictwie i innych gałęziach przemysłu.
Pierwsze dwa rodzaje produktów polistyrenowych mają długą żywotność, a odpady mogą być poddawane recyklingowi konwencjonalnymi metodami recyklingu, więc presja na środowisko jest również niewielka. Drugi rodzaj produktów polistyrenowych to głównie opakowania jednorazowego użytku, które są duże i zużywają dużo pieniędzy. Jeśli zostaną bezpośrednio wyrzucone bez leczenia, spowoduje to dużą presję na środowisko. Dużą część tego, co często określa się mianem "białego zanieczyszczenia", jest styropian.
odpady politereftalanu etylenu
Politereftalan etylenu (PET) jest polikondensatem kwasu tereftalowego lub tereftalanu dimetylu i estru glikolu etylenowego i jest liniowym tworzywem termoplastycznym. PET jest zwykle krystalicznym tworzywem sztucznym, ale w butelkach i produktach foliowych można zastosować specjalne warunki procesu, aby uczynić go amorficznym tworzywem sztucznym ze względu na wysoką przezroczystość.
PET ma szeroki zakres zastosowań ze względu na doskonałą wydajność i niski koszt. Zgodnie z formą produktu można go podzielić na cztery kategorie: włókno poliestrowe, folia, inżynieryjne części wtryskowe i butelki. Butelki PET zastąpiły niektóre tradycyjne materiały opakowaniowe ze względu na zalety lekkiej wagi, nietłukącego się i niskiego zużycia energii i są szeroko stosowane w żywności, napojach, kosmetykach i innych dziedzinach, zwłaszcza butelkach na napoje, PET ma absolutną zaletę. Butelki na napoje są jednorazowego użytku, więc ilość odpadów jest ogromna.
Technologia recyklingu butelek PET osiągnęła bardzo wysoki poziom za granicą, a wskaźnik recyklingu w Stanach Zjednoczonych, Niemczech i innych krajach osiągnął ponad 80%. Nie tylko to, że w celu ułatwienia recyklingu, kraje te sformułowały również pewne lokalne przepisy, które nakładają obowiązkowe przepisy dotyczące odpadów, zbierania, użytkowania, projektowania i produkcji butelek PET.
Prosta klasyfikacja odpadowych źródeł tworzyw sztucznych[/B]
Tworzywa sztuczne, zwłaszcza tworzywa termoplastyczne, będą wytwarzać odpady lub produkty odpadowe w każdym ogniwie syntezy, formowania, przetwarzania, obiegu i konsumpcji, zwane łącznie "odpadami z tworzyw sztucznych", z których większość jest wytwarzana w procesie konsumpcji i użytkowania, a zwłaszcza opakowań. Materiały, folie rolnicze i leki jednorazowego użytku to największe odpady.
Wytwarzanie odpadów z tworzyw sztucznych:
1. Odpady wytwarzane podczas produkcji żywic;
2. Odpady powstające podczas procesu formowania;
3. Odpady powstające w procesie mieszania i recyklingu;
4. Odpady powstające w procesie wtórnego przetwarzania;
5. Przemysłowe poużytkowe odpady z tworzyw sztucznych;
Takie odpady pochodzą z wielu różnych źródeł i są skomplikowane w użyciu i muszą zostać przetworzone, zanim będą mogły zostać poddane recyklingowi. Takie odpady obejmują:
1) Worki, beczki itp. stosowane w przemyśle chemicznym;
2) Pojemniki, odpady z jedwabiu itp. w przemyśle tekstylnym;
3) Materiały opakowaniowe, piankowe podkładki odporne na wstrząsy itp. w branży AGD;
4) Materiały budowlane, rury itp. w budownictwie;
5) Folia termokurczliwa, folia stretch itp. w przemyśle wypełniającym;
6) Pudełka obrotowe, tace na jajka itp. w przemyśle spożywczym;
7) Folia z tworzywa sztucznego, folia szklarniowa, worki nawozowe itp. w rolnictwie;
8) Sieci rybackie, pływające kule itp. w rybołówstwie;
9) Zderzaki, zbiorniki paliwa, skrzynki akumulatorów itp. usunięte ze złomowanych pojazdów.
6. Odpady poużytkowe tworzyw sztucznych
